Nano One verzeichnet Durchbruch bei langlebigeren Lithium-Ionen-Kathodenmaterialien

24. Juni 2020 – Vancouver, Kanada (TSX-V: NNO) (OTC-Nasdaq International Designation: NNOMF) (Frankfurt: LBMB). Dr. Stephen Campbell, Chief Technology Officer von Nano One Materials Corp., freut sich, die Entwicklung eines beschichteten, einkristallinen Kathodenmaterials für Lithium-Ionen-Batterien bekannt zu geben, das eine bis zu vier Mal höhere Lebensdauer ermöglicht. Darüber hinaus ist diese Technologie auf alle Kathodenmaterialien von Nano One anwendbar, besonders relevant ist sie jedoch für Lithium-Nickel-Mangan-Kobalt-Oxid (NMC811). Diese jüngsten Innovationen wurden zum Patent angemeldet.
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Abb. 1: Halbzellendaten von Nano One (1C bei 25 °C) zeigen, dass der Kapazitätsrückgang bei beschichtetem NMC811 (100-96 % = 4 % Rückgang) 4 Mal geringer ist als bei unbeschichtetem NMC811 (100-83 % = 17 % Rückgang)

Nano One hat ein beschichtetes einkristallines Nanokristall-Kathodenmaterial entwickelt, erklärte Dr. Campbell. Dieses bietet Schutz vor unerwünschten Nebenreaktionen und den Belastungen durch wiederholte Lade- und Entladezyklen. Unser Hauptaugenmerk ist darauf gerichtet, es für NMC811 zu optimieren, und ich freue mich, aktuelle Ergebnisse präsentieren zu können, die zeigen, wie Schutzschichten auf einer robusten Kristallstruktur Kathodenpulver haltbarer und langlebiger machen können. Eine erhöhte Haltbarkeit ist entscheidend, um eine größere Reichweite, ein schnelleres Aufladen und sogar Batterien mit einer Reichweite von einer Million Kilometern für Elektrofahrzeuge zu ermöglichen.

Konventionelle im Vergleich zu einkristallinen Kathoden

Konventionelle Kathoden bestehen aus einer dichten Anhäufung von kristallinen Partikeln (polykristallin), die hergestellt werden, indem zuerst Anhäufungen aus NMC-Grundstoffen gebildet werden, dann mit Lithium gemahlen und in einem Ofen gebrannt werden. Schutzschichten können dann durch Zugabe von Beschichtungsmaterialien und erneutes Brennen gebildet werden. Die Anhäufungen dehnen sich jedoch aus, ziehen sich zusammen und brechen durch wiederholtes Aufladen auseinander, wodurch die äußere Beschichtung zerbricht und einzelne Kristalle innerhalb der Anhäufungen schädlichen Nebenreaktionen ausgesetzt sind.

Diese polykristallinen Partikel können durch eine Verlängerung der Brenndauer im Ofen in große Einkristalle (monokristallin) umgewandelt werden. Die daraus resultierenden Pulver sind weniger anfällig für Brennrisse, doch eine zu lange Verweildauer im Ofen beschädigt die Lithium-Nickel-Strukturen, führt zu hohen Prozesskosten und erfordert zusätzliche Schritte zur Auftragung von Schutzschichten.

Im Gegensatz dazu kombiniert das patentierte One-Pot-Verfahren von Nano One sämtliche Eingangskomponenten – Lithium, Metalle, Additive und Beschichtungen – in einer einzigen Reaktion, um einen Grundstoff herzustellen, der sich beim Trocknen und Brennen gleichzeitig mit der Schutzschicht rasch zu einem einkristallinen Kathodenmaterial formt.
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Dr. Campbell sagte: Durch die Bildung von Schutzschichten auf einzelnen Nanokristallen beseitigt Nano One Prozessschritte und entwickelt neue Materialien mit höherer Lebensdauer für verschiedene Anwendungen, einschließlich Elektrofahrzeuge. Das sind äußerst positive Ergebnisse und wir optimieren die Materialien für die Bewertung durch Dritte in Richtung Kommerzialisierung dieser Technologie.

Nano One Materials Corp.

Dan Blondal, CEO

Weitere Informationen zu Nano One bzw. zum Inhalt dieser Pressemeldung erhalten Sie über John Lando (President) unter der Telefonnummer (604) 420-2041 sowie auf der Website www.nanoone.ca.

Über Nano One

Nano One Materials Corp. hat eine patentrechtlich geschützte Technologie zur kostengünstigen Herstellung von Kathodenmaterialien für leistungsstarke Lithiumionenbatterien entwickelt, wie sie in Elektro-Fahrzeugen, Energiespeichern und elektronischen Geräten für Endverbraucher verwendet werden. Die Verarbeitungstechnologie ermöglicht kostengünstigere Rohstoffe, vereinfacht die Produktion und steigert die Leistung für eine Vielzahl an Kathodenmaterialien. Nano One hat eine Demonstrations-Pilotanlage errichtet und arbeitet mit weltweit führenden Unternehmen in der Lieferkette von Lithium-Ionen-Batterien zusammen, inklusive Pulead, Volkswagen und Saint-Gobain, um seine fortschrittlichen Lithium-Eisenphosphat- (LEP), Lithium-Nickel-Manganese-Kobalt-Oxid- (NMC) und Lithium-Manganese-Nickel-Oxid-(LMN) -Kathodentechnologien für große Wachstumschancen in den Bereichen Elektromobilität und erneuerbare Energiespeicher weiterzuentwickeln.

Die Pilot- und Partnerschaftsaktivitäten von Nano One werden mit der Unterstützung der kanadischen Regierung über Sustainable Development Technology Canada (SDTC), das Automotive Supplier Innovation Program (ASIP), einem Programm von Innovation, Science and Economic Development Canada (ISED), sowie der Provinz British Columbia (über das Ministry of Energy, Mines and Petroleum Resources) finanziert. Nano One erhält außerdem finanzielle Unterstützung aus dem National Research Council of Canada Industrial Research Assistance Program (NRC-IRAP). Nano One hat sich zum Ziel gesetzt, seine patentierte Technologie als führende Plattform für die weltweite Produktion einer neuen Generation von Batteriematerialien zu etablieren. www.nanoone.ca

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